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输送带用久了之后会因为哪些原因导致其零件老化呢?

作者:admin 发布日期: 2019-08-16 二维码分享

机械类产品在使用过程中随着使用时间的增长,多多少少都会造成一些磨损,而今天重庆输送带将会为大家介绍的是输送带在使用过程中,其零部件橡胶层出现老化和脱落的情况,这种情况出现是由什么原因导致的呢?下面就让我们一起来了解相关知识。


输送带用久了之后会因为哪些原因导致其零件老化呢?


一、臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向垂直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。

二、光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。

三、提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

四、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

五、水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。

六、输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程,会使橡胶分子链断裂生成游离基,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

七、对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

以上就是重庆输送带厂家为大家介绍的关于输送带零部件老化的原因介绍,希望对大家有帮助,如果大家还有其他问题想咨询,也欢迎随时留言致电咨询我们,重庆丹宇龙机械设备有限公司竭诚为您服务!

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